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防腐胶带材料难粘的原因
日期:[2019-07-18 14:26:29]   文章录入:www.xundafangfu.com   共阅[372]次
  对于防腐胶带,我们了解的也已经很多了,该产品是一种新型的防腐材料,主要是应用在管道进行防腐工作中等等,但是有一个问题很多人是没有发现过,就是该产品在施工的时候,由于防护层搭接部位要粘接复合紧密,以保证腐蚀介质不会从接缝处渗入,有的时候该产品却是很难粘的,这是什么原因造成的呢?
  1.表面张力小、润湿能力差
  一般胶粘剂在未固化前都呈流动态,粘接过程是胶液在粘接件表面浸润、固化的过程,对于粘接来说,润湿接触是粘接的首要条件。要使胶粘剂湿润固体表面,胶粘剂的表面 应小于被粘物临界表面力。例如,大多数有机胶粘剂都容易润湿金属被粘物,是因为胶粘剂的表面 比金属被粘物的表面 低。但实际上许多固体被粘物的表面 都小于粘接剂的表面 力,这就是很多胶对金属粘接性能优良,而对于未经处理的聚乙烯防腐胶带等聚合物很难粘接的原因。
  2.结晶度高
  聚乙烯的粘接性能除和聚乙烯的表面能、还和结晶性有关系。难粘聚乙烯都是高结晶度物质,所以化学稳定性好,难于溶解或溶胀。一般情况下,用溶液型或反应型胶粘剂粘接非结晶高聚物时,胶粘剂在固化前不同程度地能使聚乙烯表面溶胀,在被粘物和胶粘剂界面处产生分子间的扩散作用,形成强粘接。结晶型聚合物,特别是结晶度高的聚合物,不能被这些胶粘剂溶胀,因此不能产生被粘物和胶粘剂分子间的扩散作用,粘接强度较低。
  4.存在弱的边界层
  高聚物难粘除了结构上的原因外,还在于材料表面存在弱的边界层,这种弱边界层来自聚合加工过程中所带人的杂质、聚合物本身的低分子成分、加入的各种助剂以及储运过程中所带人的污染等,弱边界层的内聚强度要比主体的内聚强度低得多,粘接破坏往往发生于弱边界层。为提高粘接强度,一定除去聚乙烯防腐胶带表面的弱边界层,或者通过表面处理使聚乙烯表面的低分子交联成大分子,提高表面层的内聚强度。
  当然,对于不太熟悉该产品的人来说,以上讲解的这些内容或许有些晦涩难懂,但是还是建议大家来了解一下,以便在后期的使用。其实,导致防腐胶带出现难粘现象的主要原因是胶带在出厂时就存在问题,或是长期存放防粘离型膜硅油转移造成。因此我们在施工中遇到这种问题时,可以采取涂刷底漆即可缠带,或用小火焰烤胶面就可解决这个问题。
小编:Rain
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